例如Q235-A·F表示屈服点为235Mpa的A级沸腾钢，Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级镇静钢 碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。U ⒌3 交货状态钢材一般以热轧（包括控轧）状态交货。根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货（A级钢材除外）。v清远清新区 60钢、65钢、70钢、75钢、80钢、85钢属于弹簧钢，经适当热处理后，可用来制造要求弹性好、强度较高的零件，如弹簧、弹簧垫圈等，也可用于制造耐磨零件。冷成形弹簧一般只进行低温去应力处理。热成形弹簧一般要进行淬火（~850℃）及中温回火（350~500℃）处理。耐磨件则进行淬火（~850℃）及低温回火（200~250℃）处理。 结构钢分为工程结构钢和机器结构钢两大类。工程结构钢就是用来制造各种工程用金属结构，清远清新区碳素合金结构钢，如桥梁、车架、船体以及各种混泥土钢筋等，大多数用普通碳素钢及普通低合金钢制造，一般在出厂热轧态直接使用。机器结构钢是用来制造各种机械零件的钢材，由于机械零件一般很复杂，使用要求高，因而机器结构钢大多为中、高碳合金结构钢及优质合金结构钢，一般要经过热处理才能达到使用要求。紧固件用材大多为低中碳结构钢、中碳合金结构钢及中碳优质合金结构钢。1调质钢：这类钢一般为中碳钢或中碳合金钢，在调质状态下使用，因而称之为调质钢。用来制造要求具有综合机械性能高的轴、连杆、齿轮、发动机重要螺栓等机械零件。 钢的成品化学成分允许偏差钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量分类碳素钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通碳素结构钢碳素结构钢碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质碳素结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理，制造中小齿轮、轴类、活塞销等；含碳量在0.25%～0.60%，典型钢号有40，45，40Mn，45Mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，清远清新区碳素结构钢a3，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作为弹簧钢使用。K金昌 ⑵优质碳素结构钢和普通碳素结构钢相比，硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同，这类钢大致又分为三类：①小于0.25%C为低碳钢，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐……等。20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外，低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。②0.25～0.60%C为中碳钢，多在调质状态下使用，制作机械制造工业的零件。③大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn、20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。Rs 本标准规定的化学成分也适用于钢锭、连铸坯及其制品。 3、大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等，根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn﹑20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。
合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。c 产品执行国标GB/T 710和GB/T 711。碳素钢是碳的质量分数在0.2~2.06%之间，并含有少量Si、Mn、P、S等杂质的铁碳合金。按其用途，碳素钢可分为碳素结构钢、碳素工具钢和碳素铸钢。碳素结构钢又按冶金质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。O ⑵ 中碳钢 碳量0.25%～0.60%的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰（0.70%～1.20%）。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的高硬度约为 HRC55(HB538），σb为600～1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。L改造 沸腾钢硅含量不大于0.07%；半镇静钢硅含量不大于0.17%；镇静钢硅含量下限值为0.12%。nK 碳素工具钢含碳量在0.65～1.35%之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具﹑刃具﹑模具和量具（见工具钢）。合金结构钢这类钢，由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 碳素钢的一种。含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通碳素结构钢碳素结构钢碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。前者含杂质较多，价格低廉，用于对性能要求不高的地方，它的含碳量多数在0.30%以下，含锰量不超过0.80%，强度较低，但塑性、韧性、冷变形性能好。除少数情况外，一般不作热处理，直接使用。多制成条钢、异型钢材、钢板等。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。优质碳素结构钢钢质纯净，杂质少，力学性能好，可经热处理后使用。根据含锰量分为普通含锰量（小于0.80%）和较高含锰量（0.80%～1.20%）两组。含碳量在0.25%以下，多不经热处理直接使用，或经渗碳、碳氮共渗等处理，制造中小齿轮、轴类、活塞销等；含碳量在0.25%～0.60%，典型钢号有40，45，40Mn，清远清新区1010碳素结构钢，45Mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，长期提供10#碳素结构钢,20#碳素结构钢,35#碳素结构钢,45#碳素结构钢,20年老品牌,价位有优势,品质有保障!如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作为弹簧钢使用。
合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。总成本d 此类钢的热处理方式和用途，与钢的碳含量有关。碳含量在0.15％以下的钢，塑性、韧性、加工成形性和焊接性均极良好，可轧成薄板、钢带和钢条，用于制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品和油桶、搪瓷制品、焊接钢管、垫片、机器零件等。碳含量为0.15％～0.25％的钢，经表面化学热处理(渗碳、氰化)、淬火和低温回火，零件心部具有一定的强度和较好的韧性，而表层硬度很高，耐磨性较好。所以它既能承受可变载荷和冲击负荷，又很耐磨。这类钢用于制作负荷不大的轴、轴套、齿轮、链轮、链条滚子等，也可不经热处理而用于不经受很大应力而要求韧性较好的杠杆、拉杆、螺栓、垫片等。碳含量为0.30％～0.60％的钢，经调质处理可获得良好的综合力学性能，其强度较高、韧性良好；而经表面淬火(高频淬火、火焰淬火)和低温回火，其表层硬度高、耐磨性良好。它主要用于制作应力较大的传动轴、曲轴、连杆、活塞杆、齿轮等。碳含量在0.65％以894上的钢，强度很高，弹性良好，主要用于制作各种机器、汽车、拖拉机、铁道车辆用板弹簧、卷弹簧、车轮圈以及高碳钢丝、钢丝绳、凸轮、轧辊等。碳含量大于0.65％且锰含量较高的钢，主要用于制作坐垫簧、弹簧发条和冷拔钢丝。T 优质碳素钢的表示方法和代号按GB221标准。08 F：F代表沸腾钢，08代表含碳量，以万分之几表示。再如20g，g代表特殊用途标记，R 压容用钢；g锅炉用钢；D低温用钢，20代表平均含碳量，以万分之几表示。若为铸钢，则应在含碳量前加“ZG”表示铸钢,铸钢以外的生产方法不表示，如为沸腾钢或半镇静钢,尚应加“F”或 "b"。 本标准适用于一般以交货状态使用，通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。s清远清新区 3、大于0.6%C为高碳钢，多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等，根据含锰量的不同，又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn﹑20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。cB 合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性，即提高钢的抗回火软化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显着，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等，代替部分较粗大的合金渗碳体，使钢的强度不再下降反而升高，即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显着。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。 化学成分钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。